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一種新型的預留孔筒體卷圓加工方法

發布時間:2019-11-13  瀏覽:906次  字號:  

對於目前來講卷筒卷圓已應用於各個領域,特別是在發電廠的鍋爐製造中更是隨處可見,由於需要從鍋爐等相關筒體上引出各種加熱管路、出氣管路等,因此需要在筒體的外周壁上開孔後使用。現有技術中通常是先將樣板進行筒體卷圓加工完之後,在根據需要劃線、打樣、衝眼而得到符合要求的孔,但是需要人工計算開孔的合適位置,費時費力,同時還容易出錯,導致效率低以及材料的浪費。如果在對板材剪切的同時同步開孔,通過三維模擬開孔尺寸,精度高、可控性高,待開孔之後再卷圓,之後技術工人直接可以進入焊接管座工序,提高工作效率。
一種新型的預留孔筒體無錫卷圓加工方法,能夠提高打孔精度且效率高,包括以下幾個主要步驟:
(1)按淨尺寸下料,根據所需筒體的直徑、長度及強度要求選取合適尺寸的板材;
(2)將板材送入機床並通過三維模擬開孔尺寸,對板材剪切時同步開孔,得到樣板,將得到的板材放到卷板機上,保證板材的橫向端麵與卷板機的上輥軸線平行,以確保板材在卷製完成後對縫整齊;
(3)利用上輥使板材的兩個橫向端麵端彎曲,預彎模後得到的樣板進行預彎,預彎後將多餘部分板材切除;;
(4)滾彎;
(5)焊接:從卷板機上取下筒體,按照焊接工藝的要求對焊縫進行焊接;
(6)滾圓成型:把焊接完成的筒體重新裝入卷板機,對焊縫兩側的直邊段實施局部滾圓,待該處曲率與中間段曲率接近後,對筒體做整體滾圓,反複多次後,達到筒體圓度的要求;
(7)從卷板機上卸下卷製好的筒體,按照焊接工藝對焊縫進行蓋麵焊接。
通過以上所將內容該卷圓加工方法不但能夠避免材料浪費,而且省去預彎模具及相關設備的投入,從而大大節約成本,提高工作效率。注:本文部分內容源自於網絡資源,如有侵權可與我司聯係予以修改。
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